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锤式破碎机的操作：一、设备开机前需详细检查主轴承和其他传动部件的油量，大型煤炭破碎机，应加够润滑油；检查各部位的联结螺丝是不是松动或者断裂的现象；检查机体内部和各传动部件有没有障碍物；检查传动装置和电机是否正常，皮带有无断裂或起层，电机连线盒和接地装置是否连接牢固；传动防护装置是否完整无损。只有在上述检查完整后才可以开机，按顺序启动设备。二、在破碎机运转中如果遇上突然停机，在没有查明情况以前不能强行启动，需查明原因后再把破碎机内腔物料清理出来才可以开机。在检查停机原因时需听破碎机运转声音是否正常，如果出现锤头和篦条互相敲打摩擦等不正常声音时应该及时处理，小型煤炭破碎机，严禁在设备运转时检查。破碎机停止工作后需检查锤头，衬板，篦条等磨损情况。

众所周知，锤式破碎机的是使用主要是通过破碎物料而进行的，但是在设备进行物料破碎时，其物料粒度的大小需要控制在一定的范围范围之内，因为如果物料过大的话，肯定会对锤式破碎机的使用造成一定的影响。

每种型号的锤式破碎机进料口尺寸都是规定的，因此进料粒度都有明确规定，进料过大会造成卡料现象。进料口卡料会造成物料堆积、生产效率低等问题。此外，卡料期间，锤式破碎机的破碎锤并没有停止转动，破碎锤和破碎辊单位时间接触物料较少，同种材质易损件直接接触磨损加快。

大块石料进入锤式破碎机，同种质量下，物料粒度越大其研磨难度越大，对锤式破碎机易损件损伤越严重。石块过大会增加锤式破碎机运转负担，平凉煤炭破碎机，容易使机器产生疲惫，使设备故障率进一步提高。同种产量工作强度下，进料粒度过大会使锤式破碎机配件使用寿命周期缩短，大大减少设备的使用寿命。

综上了解，如果物料过大，很容易造成锤式破碎机出现卡料现象，从而降低设备的使用效率，增加破碎机的运转负担，进一步的加快设备损坏。

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等，煤炭破碎机厂家，还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。锤式破碎机性能特点：。1、整体设计造型美观、结构紧凑，而且易损件少、维修方便，是升级换代产品。

2、破碎比大，一般为10-25，高者达50。3、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产效率好，过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。4、锤头采用新工艺铸造，具有较高的耐磨、耐冲击性。5、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。6、生产能力高、成品粒形好，单位产品能耗低。7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。